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發(fā)布時間：2021-07-31 10:56:15
戶外環(huán)網(wǎng)柜應用量大分享，已成配電網(wǎng)的重要組成部分共享，其運行可靠性直接關系供電質量與供電可靠程度。分析環(huán)網(wǎng)柜運行故障的原因可以發(fā)現(xiàn),環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)出現(xiàn)的高溫方式之一、高濕生動、凝露和積灰等不良環(huán)境因素，引起開關柜絕緣劣化創新能力、設備銹蝕是導致事故發(fā)生的重要原因新品技，這些環(huán)境因素也使設備壽命降低。本文通過對環(huán)網(wǎng)柜防凝露技術研究溝通機製，消除上述不良環(huán)境因素攻堅克難，提高環(huán)網(wǎng)柜運行可靠性。
1現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)箱防凝露技術分析
長期以來顯示，人們通常把環(huán)網(wǎng)箱視作一個簡單的容器或附屬設備而很少給予足夠的重視雙向互動，其內(nèi)部微環(huán)境控制更是一個被長期忽略的問題，導致目前戶外環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)凝露嚴重設計能力。為了改善環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)部運行環(huán)境品牌，目前國內(nèi)采取的措施有以下幾種。
簡單密封更為一致。為了防止灰塵及昆蟲進入柜內(nèi)等形式，對箱體采取有限的密封。但箱體密封后破壞了散熱所需的對流條件研究與應用，無法流通的靜止空氣會在設備或元件表面形成滯流層飛躍，而這個滯流層相當于熱絕緣層,會對設備或元件的散熱產(chǎn)生極為不利的影響，這也是一些戶內(nèi)布置的保護屏即使在空調(diào)將室溫降得很低的情況下仍然過熱的重要原因全面協議。由于箱體密封并不嚴密重要部署，內(nèi)部空氣的熱脹冷縮會導致呼吸現(xiàn)象，特別是在沒有呼吸孔的情況下灰污極易通過縫隙隨未經(jīng)過濾的空氣無序地進入箱體并在箱體的各個部位沉積工具，而箱體設計又無自我凈化能力智慧與合力，故箱體內(nèi)存在積灰、積污的不良條件﹔灰污中含有大量金屬微顆粒重要的角色、金屬氧化物及各類酸性物質開放要求，有可能成為箱內(nèi)電氣部件銹蝕、絕緣破壞平臺建設、甚至引發(fā)污閃故障的重要物質條件服務機製。
增加通風設備貢獻力量。對于部分內(nèi)部存在熱源的箱柜體，現(xiàn)有的措施是在箱體的某一個面設置進出風孔或安裝小大幅拓展、微型風機進行通風覆蓋範圍。但由于箱體內(nèi)部設備、部件安裝的隨機性和氣流通道與空間的不確定性積極性，使這類通風散熱方式因存在大量死角或無序紊流而難以達到預想效果，而且還會因灰塵與潮濕空氣大量進入引發(fā)更嚴重的問題不斷豐富。
加熱除濕實施體系。常投或間斷投入（溫控或濕控）電加熱器是目前環(huán)網(wǎng)箱普遍采用的除濕、降潮措施各有優勢。其工作機理是通過加熱空氣提高空氣的濕容量（即]容納和吸收水蒸汽的能力)深度，從而降低相對濕度。但在現(xiàn)有的各類箱柜體中核心技術體系，加熱器的應用隨意性加大開拓創新，如果再加上使用過程中缺乏科學的控制方法，有時會產(chǎn)生一些適得其反的結果:首先是箱體處于封閉狀態(tài)必然趨勢，箱體內(nèi)空氣處相對于靜止狀態(tài)促進善治，內(nèi)部沒有空氣對流，加熱器主要通過傳導多樣性、輻射來對空氣加熱發揮效力，加熱器對空氣的加熱是局部的、不均勻和不完全的,造成箱體內(nèi)部形成較大的溫度梯度和冷熱交界面,增加凝露出現(xiàn)的可能;其次是箱體內(nèi)部缺乏含濕空氣的排放明顯、逸出通道安全鏈，下部又有電纜溝源源不斷地補充水汽。于是加熱的空氣吸收了更多水分并在箱體內(nèi)滯留創新為先，加熱的溫度越高真正做到，吸收并滯留的水汽越多，一旦柜體內(nèi)空氣溫度稍有降低便迅速飽和創新延展，給空氣凝露提供了條件﹔第三是由于加熱器的使用強化意識，使得箱體內(nèi)部溫度往往高于箱體外部，在箱體內(nèi)壁處產(chǎn)生顯著的溫度差進展情況，由于箱體由導熱性能較好的金屬材料制成,其內(nèi)內(nèi)壁形成冷表面的積極性，成為凝露的另一個重要條件，于是大量的至關重要、持續(xù)的凝露過程便無可避免了不久前，嚴重情況下箱體內(nèi)甚至還會發(fā)生局部積水現(xiàn)象。一旦箱柜體內(nèi)積灰提升行動、積污與持續(xù)的凝露兩種效應相疊加能力建設，使箱內(nèi)發(fā)生污閃關註、絕緣故障的概率大大提升，將嚴重威脅電氣設備的安全運行無障礙。
由此可見連日來，加熱器的不合理使用，其效果幾乎是得不償失的認為。除此以外系統，還有在環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)安裝小型空調(diào)器的案例。安裝小型空調(diào)器只能形成局部對流更合理，過度降溫還會加大溫度梯度和熱場分布不均勻的程度適應能力，冷風直接吹到的地方還會形成許多冷表面，反而促進凝露各方面，其效果是得不償失的防控。而且這種方式因投入高、效率低適應性、能耗大堅實基礎、費效比差而難以被市場所接受。
2防止凝露發(fā)生的措施
2.1凝露的產(chǎn)生
平常所論述的空氣是由干空氣和水蒸汽組成的濕空氣重要作用。水的存在形態(tài)主要取決于溫度和壓力等地，溫度增加或壓力降低，液態(tài)水將呈逐漸往氣態(tài)轉變,反之完成的事情，當溫度下降或壓力增加物聯與互聯，氣態(tài)水將向液態(tài)轉變。因此改造層面，我們可以發(fā)現(xiàn)供給，凝露實際上就是空氣中的水份由汽態(tài)向液態(tài)轉變的結果。當濕空氣接觸的物體表面溫度低于該空氣的溫度時經驗分享，空氣將熱量傳遞給所接觸的物體解決方案，空氣溫度下降，同時其水的分壓力上升有力扭轉，物體表面溫度升高上高質量，但兩者升高速率不同，通硰V度和深度？諝鉄崛萘康蜕钊虢涣?，降溫速度大于固體物體吸熱后的升溫速度。當空氣溫度降至水蒸汽分壓力下水的沸點溫度時加強宣傳，水蒸汽將從空氣中以液態(tài)形式析出臺上與臺下，在物體表面形成凝露。
通過上述分析可以發(fā)現(xiàn)技術發展，形成空氣凝露的條件是濕空氣（水分)集聚效應、物體與空氣的溫差集成，如果兩個條件都不滿足時就不會出現(xiàn)凝露。
2.2阻止環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)二次艙和電纜艙凝露產(chǎn)生
有效控制箱柜外熱濕空氣進入互動講。通過對箱柜外空氣的溫濕度進行監(jiān)測更加廣闊，當箱柜外的濕空氣含濕量(相對濕度）升高時，應逐步減少箱柜外空氣的進入量講故事，直至關閉室外進風非常完善。為了實現(xiàn)有效控制，必須將傳統(tǒng)的自然進風改為有組織的機械進風全面革新，通過對機械進風裝置的控制實現(xiàn)對進風量的控制緊密協作。
控制溫差【€上線下？刂葡涔駜?nèi)與箱柜外、柜內(nèi)與二次室內(nèi)的溫差:環(huán)網(wǎng)箱柜安裝于露天醒悟，由于外界環(huán)境溫度數據顯示、濕度變化對其運行會帶來許多不利影響，尤其是外界溫度突變時（如冬季出現(xiàn)的寒潮時）柜體溫度急劇變化也逐步提升，低于柜內(nèi)表面空氣中水汽分壓力對應的沸點溫度時記得牢，空氣中的水汽就變成水滴在析出,形成凝露。為了減少外界的影響重要的作用，控制箱柜內(nèi)與箱柜外的溫差更多可能性，減少凝露發(fā)生，最直接的辦法就是將箱柜外的空氣送入箱柜內(nèi)足夠的實力，將箱柜內(nèi)的空氣排出緊迫性，減小箱柜內(nèi)外的溫差﹔控制箱柜內(nèi)與電纜溝、柜內(nèi)與電纜室的溫差:控制箱柜內(nèi)空氣與電纜溝內(nèi)的溫差更適合，減少電纜室凝露發(fā)生高效，最直接的辦法就是將二者的空氣進行有效的混合。箱柜內(nèi)頂部的空氣溫度要高于箱柜內(nèi)下部的溫度要素配置改革，因此將箱柜內(nèi)頂部溫度相對較高的空氣通過通風設備送入電纜溝內(nèi)體系，與電纜溝內(nèi)的空氣混合后，空氣溫度升高帶動產業發展，相對濕度下降責任製，并通過排風口再次排入箱柜內(nèi)，保持電纜溝干燥的同時也使箱柜內(nèi)的空氣溫度更趨均勻倍增效應。
3工程解決方案
基于上述分析結果規則製定，提出的系統(tǒng)方案如圖1所示。
3.1系統(tǒng)設計思路
將箱外新風根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)和箱內(nèi)溫多樣性、濕度控制要求發揮效力，經(jīng)微環(huán)境控制裝置(具有過濾規模設備、加壓、分配指導、降噪等功能）處理加壓后競爭力，送入環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)，通過進風射流與熱羽流的耦合及誘導進一步完善，左右輪流送風集聚，利用其良好的擴散性和彌漫特性，消除箱柜體內(nèi)的通風死角調整推進，改善流場和溫場分布狀況，使箱外、箱內(nèi)機製、柜內(nèi)溫度都能達到均衡全過程。根據(jù)電纜溝內(nèi)與箱內(nèi)的溫差，系統(tǒng)將箱內(nèi)空氣送人溝內(nèi)探討，使溝內(nèi)的空氣溫度得到提升不負眾望，降低了溝內(nèi)空氣濕度﹔源源不斷送入的空氣使電纜溝的壓力上升，通過在電纜溝與環(huán)網(wǎng)箱開設的回風口進入環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)調解製度，相較于送入電纜溝的空氣溫度得到降低精準調控，與環(huán)網(wǎng)箱下部空氣混合后，使環(huán)網(wǎng)箱下部區(qū)域空氣溫度趨于均勻應用的因素之一。隨著運行時間的延長解決，環(huán)網(wǎng)箱上部空氣狀態(tài)參數(shù)超過設定值時，系統(tǒng)自動調(diào)整內(nèi)循環(huán)和新風比例敢於監督，將上部高溫的熱濕空氣溢出箱外幅度。實現(xiàn)了箱內(nèi)與電纜溝內(nèi)整體的溫度均勻、降低箱內(nèi)溫度梯度重要的作用，同時也降低系統(tǒng)運行能耗適應能力。
3.2控制方式
控制方式中所涉及到的具體控制數(shù)據(jù)都為可設參數(shù)。
環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)與開關柜外部凝露積水控制:第一要控制溫差各方面。當環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度高于環(huán)網(wǎng)箱外部溫度且環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度超過25℃時風機1開啟防控，系統(tǒng)根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)風機開啟時間，然后開啟風機2同風機1適應性。若環(huán)網(wǎng)箱外部濕度低于85%時堅實基礎，進風口打開、回風閥關閉方法，風機開啟時為外進風模式行動力，將環(huán)網(wǎng)箱頂部熱空氣排出，減小環(huán)網(wǎng)箱和開關柜內(nèi)外的溫差切實把製度，破壞環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)壁與開關柜外部凝露條件保供。如果環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度一直低于25℃時自行開發，系統(tǒng)定時2小時開啟一次風機，外進風運行一個周期責任，使環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)外溫度平衡;第二要控制室外熱濕空氣進入應用情況。當環(huán)網(wǎng)箱外部濕度高于85%或者溫度高于環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度時，進風口( 3.1）關閉組建，回風閥打開表現，風機開啟內(nèi)循環(huán)模式，防止室外高溫高濕空氣進入箱內(nèi)深刻變革，從而破壞環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)與開關柜外部凝露條件結論，同時減小環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)上下溫差。
二次室防凝露控制:第一要控制溫差質生產力。當環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度超過25℃或環(huán)網(wǎng)柜頂部溫度和開關柜頂面溫度溫差超2℃時風機1開啟適應性強，系統(tǒng)根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)風機開啟時間，然后開啟風機2同風機1先進的解決方案，左右交替送風建設。若環(huán)網(wǎng)箱外部溫度低于環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度并且環(huán)網(wǎng)箱外部濕度低于85%時，進風口打開助力各行、回風閥關閉，風機開啟時為外進風模式自主研發，將環(huán)網(wǎng)箱頂部熱空氣排出確定性，減小環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)外的溫差，同時減少了外界對二次艙的影響損耗，從而也減小了環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)與二次室內(nèi)的溫差講故事，破壞二次室凝露條件。當環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度超過45℃時性能穩定，同時開啟風機1和風機2全面革新，周期性開啟，快速將環(huán)網(wǎng)箱頂部熱空氣排出情況正常，直到環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度低于42℃時退出該模式;第二要控制室外熱濕空氣進入行業分類。當環(huán)網(wǎng)箱外部濕度高于85%或溫度高于環(huán)網(wǎng)柜箱頂部溫度時，進風口關閉落實落細、回風閥打開相結合，風機開啟內(nèi)循環(huán)模式，防止室外高溫高濕空氣進入箱內(nèi)破壞二次室凝露條件製高點項目，同時減小環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)上下溫差為產業發展。
電纜室防凝露控制:第一要控制溫差。當電纜溝內(nèi)溫度低于開關柜下部溫度1℃時有所增加，開啟下風道風機各項要求，提高電纜溝溫度更高要求，使電纜溝內(nèi)溫度與開關柜下部溫度平衡。當電纜溝內(nèi)濕度低于85%時箱底回風閥打開新技術，電纜溝內(nèi)空氣進入環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)部共同學習，如果此時進風口是打開狀態(tài)，可以排除環(huán)網(wǎng)箱頂部高溫空氣聽得懂。如果此時進風口是關閉狀態(tài)應用優勢，可將環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)空氣與電纜溝內(nèi)空氣綜合，使環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)部和電纜溝內(nèi)部溫度平衡﹔第二要控制電纜溝內(nèi)濕度全方位。當電纜溝內(nèi)濕度超過90%時開啟下風道風機高效節能，打開進風口，關閉箱底回風閥大局，將電纜溝內(nèi)高濕空氣從箱底旁路排風口排出新創新即將到來，直到電纜溝濕度低于85%，恢復正常模式有序推進。
4實際運行效果
基于上述設計思路設施，將風機、循環(huán)窗等設備與溫濕度傳感器集成在一個智能系統(tǒng)平臺堅定不移，并固化在微環(huán)境控制裝置上組合運用。通過監(jiān)測環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)、箱外和電纜溝的狀態(tài)參數(shù)迎難而上，自動調(diào)整新風（箱外進風)積極、回風(環(huán)網(wǎng)箱中部區(qū)域空氣）和排風（環(huán)網(wǎng)箱頂部的熱濕空氣）的風量，從而阻止箱外大量熱濕空氣的侵入堅持先行，保持箱內(nèi)干燥產業，溫度均勻，徹底杜絕凝露的發(fā)生情況較常見。
為檢驗上述方案的實際運行效果可持續，在福州象山站安裝了一套上述微環(huán)境控制裝置（圖2)。為便于對比生產體系，在福州福飛路1號站安裝了環(huán)境監(jiān)控裝置服務，檢測柜內(nèi)環(huán)境參數(shù)。兩個環(huán)網(wǎng)站在同一天中能力和水平，柜內(nèi)相同位置處最高溫濕度對比結果（表1）表明大型，安裝微環(huán)境控制裝置后，通過系統(tǒng)自動調(diào)控風機運行的時間明確相關要求，降低環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)空氣溫度重要意義，可促進箱內(nèi)和電纜溝內(nèi)的溫濕度趨于均衡，減少電纜溝內(nèi)潮濕空氣通過電纜接線孔進人開關柜，從而防止開關柜內(nèi)電氣元件表面的閃絡現(xiàn)象發(fā)生體系。系統(tǒng)運行后二次艙和電纜艙凝露完全消除生產製造。
5結語
根據(jù)對凝露機理的分析，分析總結出戶外環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)產(chǎn)生凝露的主要因素是外部潮濕空氣的進入和箱內(nèi)空氣與柜體壁面形成的溫差攜手共進。從防止潮濕進入和消除溫差的兩個方面提出了防止箱內(nèi)凝露的主要措施,并提出了采用以微環(huán)境控制裝置為核心共同，結合溫濕度傳感器、控制風閥經過、空氣處理設備等構建智能控制系統(tǒng)簡單化，形成環(huán)網(wǎng)箱微環(huán)境控制系統(tǒng)。通過在工程中的應用明確了方向，表明該系統(tǒng)可以有效地控制環(huán)網(wǎng)箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù)系統性，消除凝露產(chǎn)生的因素，降低環(huán)網(wǎng)箱因凝露發(fā)生故障的風險單產提升，微環(huán)境控制系統(tǒng)運行能耗顯著下降傳遞，電氣設備運行環(huán)境得到有效改善，維護工作量顯著降低勞動精神，環(huán)境控制的智能化水平得到提高開展攻關合作。
